مشكلة قياس درجة حرارة الزجاج
إذا حاولت يومًا قياس درجة حرارة الزجاج بدقة، فأنت تعرف أن ذلك أمر صعب للغاية. فالزجاج في الواقع غير مرئي لمعظم أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء. يبدو أنك تقيس درجة حرارة الزجاج، لكن في الحقيقة أنت ترى ما يوجد خلف الزجاج فقط.
لحل هذه المشكلة، استخدمنا أجهزة قياس درجة الحرارة التي تعمل بالليزر. فالليزر يضمن أن يصل الشعاع إلى المكان المطلوب بدقة، وبذلك لا داعي للتعامل مع أخطاء الانكسار أو تخمين مكان ارتفاع درجة الحرارة.
لا أحد يريد مشاكل في الأجهزة
لنكن صادقين: أسوأ جزء في ترقية الأجهزة ليس التكلفة، بل عملية التركيب نفسها. لا يريد أي مهندس أن يقضي عطلة نهاية الأسبوع في إعادة تركيب الأجهزة أو التعامل مع أجهزة PLC التي لا تتوافق مع الأجهزة الجديدة.
لهذا السبب، صممنا واجهة الجهاز بحيث يمكن تركيبها بسهولة. سواء كان الجهاز قديمًا أو يحتوي على موصلات غريبة الشكل، فإن جهازنا يتناسب معه تمامًا. كل ما عليك فعله هو استبدال الجهاز القديم بالجديد، وستكون جاهزًا للاستخدام مباشرة. لا حاجة للحفر أو إعادة كتابة الكود. فقط استبدال سريع.
الحصول على قراءات دقيقة
أجهزة القياس التقليدية التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء غير مفيدة لقياس درجة حرارة الزجاج، بسبب طريقة عمل مؤشرات الانبعاث الحراري. فهي ترى ما يوجد خلف السطح فقط. أما أجهزتنا التي تعمل بالليزر، فهي تستخدم طول موجة معينًا ينعكس عن سطح الزجاج، مما يوفر لك قراءة دقيقة يمكن الاعتماد عليها.
كما أننا أمضينا وقتًا طويلاً في تطوير الموصلات. فعند استخدام خطوط نقل بسرعة عالية، يعتبر كل دقيقة من وقت التوقف وقتًا طويلًا للغاية. لا يمكنك تحمل قضاء نصف الوقت في توصيل الأجهزة. مع نظام التركيب السريع الخاص بنا، يمكنك توصيل الجهاز وضبطه في دقائق معدودة.
بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار
لا شيء مثالي. أجهزة الليزر الخاصة بنا دقيقة للغاية، لكنها تحتاج إلى بيئة نظيفة للعمل. إذا كانت ألواح الزجاج مغطاة ببخار أو زيت، فقد يؤدي ذلك إلى تشتت الليزر، مما قد يؤدي إلى أخطاء في القراءات. الحل بسيط: يجب الحفاظ على نظافة العدسة.
كما أننا حرصنا على أن يكون حجم الجهاز صغيرًا قدر الإمكان. نحن نعرف مدى ضيق المساحات المتاحة في الآلات. الهدف هو وضع الجهاز على مسافة قريبة من الزجاج للحصول على قراءات دقيقة، لكن في نفس الوقت على مسافة كافية لمنع الفرن من تدمير الجهاز.