Introduction
Nous avons conçu ce système de séchage par pulvérisation externe pour une raison précise : qu’il s’intègre parfaitement dans une ligne de mise en page par sérigraphie. Au cœur de ce système se trouve une unité de chauffage infrarouge sur mesure. L’objectif est de fournir une chaleur rapide et uniforme, sans occuper trop d’espace. L’idée était de regrouper tous les composants dans un seul module, afin que le séchage se fasse de manière efficace et sans complications.
Détails techniques
Ce système occupe environ 40 % moins d’espace qu’un four à convection classique. Comment ? En intégrant l’élément chauffant, le système de contrôle de la puissance et les mécanismes de gestion thermique dans une seule unité verticale. La forme de cet appareil est conçue pour permettre au rayonnement thermique d’atteindre exactement l’endroit où il est nécessaire, c’est-à-dire la surface du flacon. Il s’agit donc d’un système de transfert direct, ce qui signifie qu’aucune énergie n’est gaspillée pour chauffer l’air autour des flacons. Cela permet de réduire les coûts opérationnels et d’accélérer le processus de séchage.
Matériaux et conception
Nous avons choisi les rayons infrarouges à courte longueur d’onde, car ils sont puissants et réagissent instantanément. Le revêtement spécial du boîtier en quartz permet de concentrer le rayonnement thermique là où c’est nécessaire. Ainsi, le verre et l’encre absorbent mieux la chaleur, ce qui diminue les pertes thermiques. Le connecteur R7s est la norme pour ces lampes tubulaires ; il résiste bien aux hautes températures. Sur le site de production, il est facile de le brancher et de l’utiliser. De plus, cet appareil est conçu pour résister aux chocs thermiques dus aux cycles d’allumage/éteignage rapides, comme ceux que l’on observe lorsque la presse fonctionne à pleine vitesse.
Applications et avantages
Sur la ligne de sérigraphie, ce système permet de sécher les encres et les revêtements dès leur application. Pas de taches, meilleure adhérence. Comme cet appareil est intégré, il peut être installé même dans des espaces restreints, sans avoir à modifier l’ensemble de l’installation. Mais son pouvoir thermique est important, donc le boîtier de l’appareil et le système de refroidissement doivent être suffisamment robustes pour faire face à la chaleur ambiante. Pour les ingénieurs, cela représente une solution prédéfinie, facile à installer, qui simplifie la maintenance et assure une qualité constante de traitement, flacon après flacon.