שמירה על איזון מושלם: שימוש בשיטת הדפסה באמצעות סריגה וחימום
אם ניסיתם פעם לבצע תהליך חימום לאחר הדפסה באמצעות סריגה, אתם יודעים שזו משימה שדורשת איזון קפדני. בעצם, אתם צריכים להתמודד עם חוקי הפיזיקה – צריך מספיק חום כדי שהדיו יימס ויתמזג עם הזכוכית, אך אם החום גבוה מדי, הדפוסים ייהרסו והזכוכית עצמה תיפגע באזורים לא נכונים.
זו בעצם הליכה על חבל בין שני צדדים.
למה אנו משתמשים בקרני אינפרא-אדום בעלות תגובה מהירה
רכיבי חימום רגילים איטיים מדי. יש להם “אינרציה תרמית” – עד שהם מגיעים לטמפרטורה הרצויה, הזכוכית כבר עברה חצי מהדרך.
לכן אנו משתמשים בקרני אינפרא-אדום בעלות תגובה מהירה. הן פועלות כמעט מיד. במקום לחמם את כל שטח הזכוכית – מה שגורם לבעיות – ניתן לשלוט בטמפרטורה הדרושה כדי שהדיו יתמזג עם הזכוכית. זה מדויק מאוד.
התמודדות עם צפיפות החום
כדי שהדיו יתמזג עם הזכוכית, צריך הרבה אנרגיה בזמן קצר. אנו מגדירים את הרדיאטורים כך שיעלו את הטמפרטורה בשניות.
הדבר הטוב ביותר הוא שניתן לשלוט באזורים השונים של החימום. אם הדפוסים נהרסים, יש להפחית את עוצמת החימום. אם הזכוכית לא מגיעה לטמפרטורה הרצויה, יש להגדיל את עוצמת החימום. פשוט מאוד.
אך יש גם בעיה: קרני אינפרא-אדום פוגעות בזכוכית בעוצמה גבוהה. אם החימום חזק מדי, ייווצרו נקודות לחץ בזכוכית. צריך למצוא את האיזון הנכון בין מהירות ההובלה לבין עוצמת החימום. רוצים שהחום יחדור עמוק מספיק כדי לחזק את הזכוכית, אך בו זמנית שהחום יהיה חלש מספיק כדי שהקצוות יישארו חדים.
הפרטים הטכניים של ההגדרות
כדי להשתמש בשיטה זו בשרשרת הייצור, צריך להיות ערניים. אני תמיד ממליץ להשתמש בבקרי PID וברכיבי SSR מהירים. זה מונע מהמערכת לעבור את הטמפרטורה הרצויה ולפגוע במוצרים.
עוד דבר חשוב – אל תהססו להשתמש במאווררי קירור לתא הנורה. כשמשתמשים בהרבה אנרגיה בחלל קטן, הטמפרטורה עולה מאוד. אם התא חם מדי, החיבורים יישרפו, וכך כל שרשרת הייצור תפסיק לעבוד. זו לא דרך טובה לבלות יום שלישי.