जब सीलेंट को गर्म किया जाता है, तो असमान तापमान से न केवल कार्य प्रक्रिया में देरी होती है, बल्कि इसका सीधा प्रभाव चिपकने की क्षमता, किनारों की गुणवत्ता एवं सुरक्षा पर भी पड़ता है। चाहे आप टेम्परिंग, हॉट बेंडिंग, लैमिनेशन या इन्सुलेटिंग ग्लास को सील कर रहे हों, हीटर को हर बार एक ही तापमान पर ही काम करना होता है… ताकि सब्सट्रेट खराब न हो। ऐसी स्थिति में ही पोर्टेबल ग्लास सीलेंट हीटर ही उपयोगी साबित होता है।
हमने इसे कैसे डिज़ाइन किया?
हमने क्वार्ट्ज आवरण के अंदर शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग किया है; ताकि तेज़ प्रतिक्रिया एवं सटीक तापमान नियंत्रण संभव हो सके। इसकी ऊर्जा घनत्व 240 वोल्ट पर 2–4 किलोवाट है… और यह ऐसे पैकेज में है जिसे आसानी से रखा या फिक्स्चर में लगाया जा सकता है। विचार यह है कि गर्मी को सीलेंट तक ही सीमित रखा जाए, ताकि ग्लास पर अतिरिक्त दबाव न पड़े।
इसके क्या फायदे हैं?
हॉट बेंडिंग में, हीटर सीलेंट को पहले ही गर्म कर देता है… ताकि ग्लास के किनारों से गर्मी न चली जाए… इससे ग्लास की वक्रता बनी रहती है। टेम्परिंग के दौरान, हीटर सीलेंट को तेज़ी से गर्म कर देता है… ताकि ओवन का चक्र रुके नहीं।
EVA/SGP/PVB लैमिनेशन में, फिल्म के किनारों पर समान तापमान से बुलबुले एवं खाली जगहें कम हो जाती हैं… इससे उत्पादन बेहतर होता है। इन्सुलेटिंग ग्लास को सील करने में, नियंत्रित तापमान से सीलेंट ठीक से चिपक जाता है… इससे कार्य प्रक्रिया तेज़ हो जाती है… और किनारों की चिपकने की क्षमता भी बनी रहती है। चूँकि गर्मी को नियंत्रित रखा जाता है, इसलिए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… और पूरे फ्रेम में कोई अपव्यय नहीं होता।
व्यावहारिक विवरण:
ये उपकरण छोटे होते हैं… लेकिन फिर भी इन्हें हवा के प्रवाह हेतु जगह चाहिए। रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… एवं हवा के प्रवाह में कोई बाधा न डालें।
ये उपकरण कई OEM मॉड्यूलों के विकल्प के रूप में भी उपयोग में आ सकते हैं… लेकिन उन्हें लगाने से पहले माउंटिंग ज्यामिति एवं विद्युत संगतता की जाँच जरूर करें।
सर्वोत्तम परिणामों हेतु, सीलेंट की डेटाशीट के अनुसार ही तापमान एवं समय निर्धारित करें… एवं इस पर कैलिब्रेटेड पाइरोमीटर भी रखें। क्वार्ट्ज तत्वों को उच्च तापमान वाले घटकों की तरह ही संभालें… तेज़ ऑन/ऑफ साइकलों से इन्हें नुकसान न पहुँचे।