バランスを取る：シルクスクリーン印刷と強化処理
もし、シルクスクリーン印刷の後に強化処理を行おうとしたことがあるなら、それがいかに難しい作業かわかるでしょう。つまり、物理法則と戦っているようなものです。インクをガラスの中に溶け込ませるためには十分な熱が必要ですが、熱が強すぎると、はっきりしたパターンがぼやけてしまい、ガラス自体にも不当な応力がかかってしまいます。
まさに綱渡りのような作業です。
なぜ高速反応型の赤外線ヒーターを使用するのか
通常の加熱要素では遅すぎます。彼らには「熱慣性」という問題があり、実際に所定の温度に達するまでに、ガラスはすでに半分ほど移動してしまいます。
だからこそ、私たちは短波長の赤外線ヒーターを利用します。これにより、瞬時に加熱が可能になります。ガラス全体を温める代わりに、インクを硬化させ、表面を柔らかくするのに必要な正確な温度を設定できます。非常に精密です。
熱密度の管理
インクがしっかりと固定されるためには、短時間で大量のエネルギーが必要です。私たちは、このヒーターを数秒以内に加熱できるように設定しています。
最良の点は、熱の分布を調整できることです。もしパターンがぼやけているようであれば、温度を下げればいいのです。また、ガラスの温度が強化処理に適した値に達していない場合は、出力を上げればいいのです。簡単です。
しかし注意点もあります。短波長の赤外線は表面に強い力を与えます。加熱の速度を上げすぎると、局所的な応力が生じてしまいます。コンベヤーの速度とヒーターの出力の間の最適なバランスを見つける必要があります。強度を高めるためには十分な熱が必要ですが、同時にエッジがしっかりしているように、熱の深さを適切に保つ必要があります。
設定の詳細
これを生産ラインに組み込むには、少しの技術が必要です。私は常にPIDコントローラーや迅速に反応するSSRを使用することを推奨します。そうすれば、システムが過剰に加熱されて製品が台無しになるのを防げます。
もう一つ、ランプハウジングの冷却ファンを見落としてはいけません。こんなに多くの電力を小さな空間に集中させると、かなり熱くなります。ハウジングが過熱すると、コネクタが壊れてしまい、結果として全体のラインが停止してしまいます。火曜日にこんなことになるのは良くありません。