균형을 맞추는 것: 유리를 강화하는 동시에 인쇄 품질을 유지하기
스크린 프린팅과 유리 강화를 동시에 진행할 때의 문제점은 바로 열과의 싸움입니다. 유리가 단단해지고 내부 응력이 사라지려면 충분한 열이 필요합니다. 하지만 너무 높은 온도를 사용하거나 잘못된 종류의 열을 사용하면 잉크가 손상될 수 있습니다. 그 결과 선이 흐려지거나 색상이 제대로 나오지 않게 됩니다.
이러한 문제를 방지하기 위해 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다.
예술적인 결과물을 훼손하지 않으면서 적절한 열을 공급하기
핵심은 유리에 짧고 강력한 에너지를 빠르게 전달하는 것입니다. 잉크 내의 유기 결합제가 타버리지 않도록 하면서도 유리가 강화되도록 해야 합니다. 단파 적외선은 유리 표면 깊숙이 빠르게 들어가므로 작업을 빠르게 완료할 수 있습니다. 반면, 천천히 열을 가하거나 장파 열을 사용하면 잉크가 너무 오랫동안 뜨거운 상태로 남아 있게 되어 문제가 생깁니다.
우리는 램프의 와트수와 거리를 조절하여 최적의 조건을 찾습니다. 그렇게 하면 유리는 부드러워지지만 잉크는 원래 위치에 그대로 남아 있습니다.
응력 문제 해결하기
유리 강화 과정에서는 온도 변화가 중요합니다. 온도를 최고치까지 올린 다음 다시 낮춰야 합니다. 이 과정이 제대로 이루어지려면 유리 전체에 고른 열이 전달되어야 합니다. 만약 어딘가에 차가운 부분이 있다면 응력이 제대로 해소되지 않습니다. 그러면 유리가 깨져버립니다.
또한 램프의 수명도 고려해야 합니다. 필라멘트가 마모되면서 열이 줄어듭니다. 전력 소비를 주의 깊게 관리하지 않으면 유리는 목표 온도에 도달하지 못합니다. 그 결과 안전 검사에 실패하는 ‘부드러운’ 유리가 만들어지고, 이는 비즈니스에 큰 타격이 됩니다.
타협점
고와트수의 적외선 램프는 대량 생산에는 훌륭한 선택입니다. 속도도 매우 빠릅니다. 하지만 단점도 있습니다. 엄청난 열량으로 인해 냉각 팬과 하우징에 큰 부담이 가해집니다. 만약 환기 시스템이 그런 열량을 감당할 수 없다면 전기 연결부가 손상되고 램프도 일찍 망가질 수 있습니다.
결국, 얼마나 빠르게 생산을 진행할지와 하드웨어를 얼마나 자주 교체할지 사이에서 선택해야 합니다.