บนสายการผลิตกระจก เตาอบแอนนีลลิ่งไม่ใช่อุปกรณ์เสริม แต่เป็นจุดควบคุมที่ตัดสินว่าคุณจะส่งมอบกระจกที่ดีหรือกระจกเสีย
การเบี่ยงเบนของสนามความร้อนเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว—ทำให้เกิดการบิดงอ ความเพี้ยนทางแสง และความเครียดที่จะแสดงผลเป็นการแตกหักในภายหลัง และหากความร้อนช้า สายการผลิตทั้งหมดก็จะหยุดรอ เราออกแบบเตาอบนี้ด้วยเหตุผลข้อเดียว: ความร้อนที่ทำซ้ำได้ ตามกำหนดเวลาที่ตั้งไว้
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
เราใช้โมดูลทำความร้อนควอตซ์อินฟราเรดคลื่นสั้น ที่ปรับให้เหมาะสมกับค่าการแผ่รังสีของกระจกที่เคลือบและไม่เคลือบ การตอบสนองรวดเร็ว และโปรไฟล์อุณหภูมิตามความกว้างของกระจกยังคงมีความสม่ำเสมอสูง
ระบบควบคุมรักษาความเสถียรของจุดตั้งที่ ±2°C ทำให้กระจกแต่ละแผ่นได้รับประวัติความร้อนเดียวกันซ้ำๆ กันเป็นชุดๆ การจัดการการไหลของอากาศเพื่อป้องกันการเกิดกระแสลมร้อนและจุดร้อน—โดยเฉพาะเมื่อทำงานกับกระจกบางและความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
เตาอบนี้ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมีส่วนบริการแบบโมดูลาร์ที่ให้คุณเปลี่ยนชุดความร้อนได้โดยไม่ต้องรื้อสายการผลิตทั้งหมด
เหตุผลที่ใช้ได้จริงในงานผลิต
การแอนนีลลิ่งให้ผลลัพธ์ที่วัดได้จริง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากฮีตเตอร์ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและรักษาอุณหภูมิคงที่โดยไม่ต้องสลับการทำงาน เราเห็นโรงงานลดพลังงานเตาอบลงได้ 18–25% ในขณะที่ยังรักษาผลผลิตได้เท่าเดิม
ของเสียลดลงเนื่องจากความร้อนสม่ำเสมอช่วยลดความเครียดทางความร้อนและผลกระทบขอบกระจก ซึ่งหมายถึงอัตราการผ่านขั้นตอนแรกที่สูงขึ้นและลดข้อร้องเรียนจากภาคสนาม งานซ่อมบำรุงก็ง่ายขึ้นเช่นกัน การสวิงของอุณหภูมิน้อยลงช่วยลดความเหนื่อยล้าทางความร้อนต่อชิ้นส่วน และโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนชุดได้เร็ว การหยุดทำงานจึงสั้นและคาดการณ์ได้
สิ่งที่ต้องวางแผนล่วงหน้า
เตาอบนี้ไม่สามารถใช้งานได้กับทุกสายการผลิตแบบเสียบแล้วใช้ได้เลย ต้องใช้ไฟฟ้าและโปรไฟล์ความร้อนที่เหมาะสม
ถ้าเตาอบของคุณมีการสูญเสียความร้อนไม่สม่ำเสมอที่ขอบยางซีล หรือบริเวณทางเข้า/ทางออก เราต้องแก้ไขการรั่วไหลเหล่านั้นก่อน คาดว่าจะมีช่วงเวลารวมระบบสั้นเพื่อปรับแต่งโปรไฟล์ตามความหนาของกระจก การเคลือบ และเวลารอบการทำงาน
เมื่อโปรไฟล์ถูกตั้งเรียบร้อยแล้ว คุณจะได้การผลิตที่สม่ำเสมอขึ้น ใช้พลังงานน้อยลง ของเสียลดลง และการเรียกซ่อมบำรุงน้อยลงตามมา