การหาจุดสมดุล: การรักษาความชัดเจนของลวดลายในขณะที่ทำการเพิ่มความแข็งให้กับกระจก
ปัญหาที่เกิดขึ้นเมื่อทำการพิมพ์ด้วยเทคนิคสกรีนพร้อมกับการเพิ่มความแข็งให้กับกระจกก็คือ คุณต้องต่อสู้กับความร้อนนั่นเอง
คุณต้องการให้กระจกมีอุณหภูมิสูงพอที่จะทำให้มันแข็งขึ้น และขจัดความเครียดภายในกระจกได้ แต่หากคุณใช้ความร้อนมากเกินไป หรือใช้ความร้อนที่ไม่เหมาะสม ก็จะทำให้หมึกเสียหายได้ นั่นคือสาเหตุที่ทำให้เกิดเส้นหรือสีที่ไม่ชัดเจน
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ เราจึงใช้หลอดไฟอินฟราเรดคลื่นสั้น
การควบคุมอุณหภูมิได้อย่างเหมาะสมโดยไม่ทำลายลวดลาย
เคล็ดลับก็คือการใช้พลังงานในปริมาณมากในเวลาอันสั้น เราต้องการกระตุ้นกระบวนการเพิ่มความแข็งให้กับกระจก โดยไม่ทำให้สารประกอบในหมึกเสียหาย
หลอดไฟอินฟราเรดคลื่นสั้นเป็นตัวเลือกที่ดี เพราะมันสามารถส่งพลังงานเข้าไปในพื้นผิวกระจกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้กระบวนการเพิ่มความแข็งเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว แต่ถ้าคุณใช้ความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไป หมึกก็จะอยู่ในสภาพที่ไม่เหมาะสมเป็นเวลานาน นั่นคือสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาต่างๆ
เราจึงต้องปรับกำลังไฟและระยะห่างของหลอดไฟเพื่อหาจุดสมดุลที่เหมาะสม ให้กระจกมีอุณหภูมิที่เหมาะสม แต่หมึกก็ยังอยู่ในตำแหน่งเดิม
การจัดการกับความเครียดที่เกิดขึ้น
การเพิ่มความแข็งให้กับกระจกนั้นต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด คือการทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นจนถึงจุดสูงสุด แล้วจึงทำให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว หากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ความเครียดก็จะยังคงอยู่ในกระจก และเมื่อกระจกถูกทำให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว กระจกก็จะแตกได้
สิ่งหนึ่งที่คุณไม่สามารถมองข้ามได้ก็คือการเสื่อมสภาพของหลอดไฟ ไส้หลอดจะเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลา และอุณหภูมิที่ได้ก็จะลดลง หากคุณไม่คอยตรวจสอบกำลังไฟ กระจกก็จะไม่มีอุณหภูมิที่เหมาะสม และจะไม่สามารถผ่านการทดสอบด้านความปลอดภัยได้ ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่สำหรับทุกคน
การประเมินความคุ้มค่า
หลอดไฟอินฟราเรดความเข้มสูงนั้นเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก เพราะมีความเร็วสูงมาก แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน ความร้อนที่สูงมากนั้นจะสร้างภาระให้กับพัดลมระบายความร้อนและตัวเครื่องอย่างมาก หากระบบระบายความร้อนไม่สามารถรองรับความร้อนนั้นได้ ก็จะทำให้ตัวเชื่อมต่อไฟฟ้าเสียหาย และหลอดไฟก็จะเสื่อมสภาพเร็วเกินไป
สุดท้ายแล้ว ก็เป็นเรื่องของการเลือกระหว่างความเร็วในการผลิตกับความถี่ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ต่างๆ