防止玻璃出现裂纹：正确进行玻璃退火处理
任何有过弯制实验室玻璃经验的人都会明白那种 frustrating的感觉。你花了数小时来塑造一块玻璃，它看起来完美无缺，但突然之间——就裂开了。
这真是令人沮丧。通常，这种情况是由于玻璃内部存在应力造成的。当玻璃被加热并塑形时，它会产生压力。如果不能慢慢且仔细地消除这种压力，玻璃就会破裂。因此，将温度控制得极其精确——精确到0.1摄氏度——才是至关重要的。
为什么普通加热器不可靠
玻璃是一种很难处理的材料，它的升温并不均匀。如果使用普通加热器，玻璃上就会出现“热点”。玻璃的某些部分会比其他部分更快地膨胀，这就容易导致玻璃破裂。
我们则使用短波红外线加热器。这种加热器不仅能加热玻璃周围的空气，还能穿透玻璃表面。通过将温度控制在0.1摄氏度的精度范围内，我们可以确保玻璃的芯部与表面同时冷却，从而避免结构上的损伤。这样就能得到一块稳定的玻璃。
系统的核心组件
为了实现这一目标，我们将高密度红外线灯与PID控制器结合在一起。速度非常重要。一旦传感器检测到0.1摄氏度的温度变化，就必须立即调整功率。
我们通常选择石英-卤素元件，因为它们的升温/降温速度极快。
不过有个小提示：这些红外线加热器会产生大量废热。如果通风系统无法将这些热量排出，传感器就会出现误差。一旦出现这种情况，你就失去了之前努力争取的精确度。
如何将其应用于实际生产中
你无需彻底更换现有设备。我们设计的加热器可以直接安装在现有的旧式烤箱中。
你不必加热整个房间，只需用红外线加热器来加热你正在操作的玻璃瓶或管道即可。这样可以大大节省时间。你无需让玻璃在高温炉中放置六个小时，就能得到没有应力的玻璃产品。
只需将其连接到精密的SCR控制器上，设置好硼硅玻璃或石英玻璃的加热参数，就可以开始使用了。