उत्पादन लाइनों में, सुरक्षा ग्लास बनाने हेतु ऐसी प्रणालियों को गर्म होने का इंतजार करने का समय ही नहीं होता। यदि कटिंग हीटर धीरे काम करता है, तो पूरी लाइन रुक जाती है। इससे ग्लासों पर दबाव बढ़ जाता है, एवं अपशिष्ट सामग्री भी बढ़ने लगती है। हमने ऐसी ही परिस्थितियों के लिए ही सुरक्षा ग्लास कटिंग हीटर बनाया है – निरंतर गर्मी, तेज़ गति, एवं कोई जोखिम ही नहीं।
वास्तव में यहाँ क्या हो रहा है?
यह उपकरण क्वार्ट्ज शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तत्वों पर आधारित है; इससे ऊर्जा सीधे ग्लास में ही पहुँचती है, न कि आसपास की हवा में। इससे तेज़ प्रतिक्रिया मिलती है, एवं तापीय स्थिति पर भी नियंत्रण रहता है – जो कि कोटेड ग्लास या लैमिनेटेड ग्लास काटने में बहुत ही महत्वपूर्ण है। एक सुसंगत तापीय क्षेत्र से किनारों पर दबाव कम रहता है, एवं सूक्ष्म दरारों की संभावना भी कम हो जाती है।
हीटर की विशेषताएँ
हीटर का आकार छोटा है, एवं इसमें मानक माउंटिंग एवं टर्मिनल भी हैं; इसलिए इसे मौजूदा फ्रेमों में आसानी से लगाया जा सकता है। यह औद्योगिक उद्देश्यों हेतु ही डिज़ाइन किया गया है, एवं इसका नियंत्रण इंटरफ़ेस आपकी मौजूदा लाइन नियंत्रण प्रणालियों के साथ भी एकीकृत है।
वास्तविक उत्पादन में इसकी उपयोगिता
यह हीटर उच्च उत्पादन दर हेतु ही डिज़ाइन किया गया है। यह गर्म होने में लगने वाला समय कम करता है, एवं स्थिर तापमान भी बनाए रखता है; इससे कटिंग स्टेशन लाइन की गति के साथ ही काम कर सकते हैं। इससे रुकावटें कम होती हैं, ग्लास की गुणवत्ता बेहतर रहती है, एवं खराब गुणवत्ता वाले ग्लासों की संख्या भी कम हो जाती है।
ऊर्जा का उपयोग
ऊर्जा नियंत्रण में ही रहती है; क्योंकि ऊर्जा केवल आवश्यकता के अनुसार ही दी जाती है, न कि धातु एवं हवा को पहले से ही गर्म करने हेतु। व्यवहार में, प्रति शिफ्ट अधिक उत्पादन होता है, अपशिष्ट कम होता है, एवं पुनर्कार्य भी कम हो जाता है।
कुछ व्यावहारिक सुझाव
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन लाइन की संरचना भी महत्वपूर्ण है। तत्वों के आसपास पर्याप्त जगह रखें, ताकि गर्म बिंदु न बनें, एवं ऑपरेटरों की सुरक्षा भी सुनिश्चित हो सके। हीटर तब ही सर्वोत्तम प्रदर्शन देता है, जब बिजली की आपूर्ति निर्धारित भार के अनुरूप हो, एवं हवा का प्रवाह भी नियंत्रित रहे।
नियमित निरीक्षण
तत्वों एवं कनेक्शनों की नियमित जाँच आवश्यक है; ऐसा करने से ही उपकरण लगातार काम करता रहता है।