La difficulté de mesurer la température du verre
Si vous avez déjà essayé de déterminer avec précision la température du verre, vous savez à quel point c’est difficile. Le matériau est en réalité invisible pour la plupart des capteurs infrarouges. On croit mesurer la température du verre, mais en réalité, on ne voit que ce qui se trouve derrière lui.
Nous avons résolu ce problème en utilisant des capteurs de température guidés par laser. Le laser permet au faisceau lumineux d’atteindre exactement l’endroit voulu, ce qui évite les erreurs liées à la réfraction et permet de connaître avec précision l’endroit où se trouve la chaleur.
Personne ne veut avoir des problèmes avec le matériel
Pour être honnête, le pire dans le remplacement d’un capteur n’est pas le coût, mais plutôt son installation. Aucun ingénieur ne veut passer son week-end à retoucher les supports de fixation ou à essayer de faire fonctionner un système PLC qui refuse de communiquer avec le nouvel équipement.
C’est pourquoi nous avons conçu notre interface de manière à ce qu’elle soit compatible avec n’importe quel type de capteur. Que ce soit des capteurs classiques à visser ou des connecteurs spéciaux datant de vingt ans, notre équipement s’adapte à tout. Il suffit de remplacer l’ancien capteur par le nouveau, sans avoir besoin de percer ou de réécrire du code. C’est une solution simple et rapide.
Obtenir des résultats fiables
Les capteurs infrarouges standard sont peu utiles pour mesurer la température du verre, en raison du fonctionnement de l’émissivité. Ils ne voient que ce qui se trouve à travers la surface. Nos capteurs à laser utilisent une longueur d’onde spécifique qui se reflète sur le verre, ce qui permet d’obtenir des valeurs fiables.
Nous avons également passé beaucoup de temps à développer des connecteurs performants. Lorsque l’on travaille avec des lignes à haute vitesse, chaque minute perdue est très importante. On ne peut pas se permettre de passer la moitié de sa journée à brancher un capteur. Avec notre système plug-and-play, l’équipement peut être connecté et calibré en quelques minutes seulement.
Quelques points à garder en tête
Rien n’est parfait. Ces capteurs à laser sont incroyablement précis, mais ils exigent une grande propreté. Si les plaques de verre sont couvertes de vapeur ou d’huile, le laser peut être perturbé. Cela peut entraîner des écarts de mesure. La solution est simple : il suffit de maintenir la lentille propre.
De plus, nous avons veillé à ce que l’équipement occupe un espace minimal. Nous savons à quel point les espaces entre les machines peuvent être exiguels. L’objectif était de placer le capteur suffisamment près du verre pour obtenir des mesures précises, mais suffisamment loin pour éviter que le four ne détériore l’équipement.